Produkcja dachówki ceramicznej

Dzisiejsze dachówczarnie są potężnymi zakładami produkcyjnymi, przyjaznymi środowisku. W fabrykach funkcjonują skomplikowane linie produkcyjne, których wysoki poziom technologiczny może wręcz zadziwić.

Przedstawiamy poszczególne etapy produkcji dachówki ceramicznej. :
Ekstrakcja gliny

 
Glina jest niezbędnym składnikiem w produkcji dachówek. Występuje w różych rodzajach o róznych własnościach chemiczno-fizycznych.
Glina jest niezbędnym składnikiem w produkcji dachówek. Występuje w różych rodzajach o róznych własnościach chemiczno-fizycznych.
 
Glinę często miesza się w zakładach przygotowujacych surowiec.
Glinę często miesza się w zakładach przygotowujacych surowiec.
  
Od gliny do dachówki " mokrej "

Wybrane rodzaje gliny są rozdrabniane, walcowane i ugniatane
Wybrane rodzaje gliny są rozdrabniane, walcowane i ugniatane
Następnie dodaje się wody dla uzyskania odpowiedniej konsystencji masy.
Następnie dodaje się wody dla uzyskania odpowiedniej konsystencji masy.
Pod wysokim ciśnieniem masa gliny jest opróżniona z większości zawartego powietrza i w kształcie taśmy wychodzi z wytłaczarki.
Pod wysokim ciśnieniem masa gliny jest opróżniona z większości zawartego powietrza i w kształcie taśmy wychodzi z wytłaczarki.

Taśma gliny jest cięta na części, którym w prasie tłoczącej nadawane są określone kształty produkowanej dachówki.
Taśma gliny jest cięta na części, którym w prasie tłoczącej nadawane są określone kształty produkowanej dachówki.
Uformowana dachówka, tzw. édachówka mokraé, jest poddana suszeniu, podczas którego jej zawartość
Uformowana dachówka, tzw. édachówka mokraé, jest poddana suszeniu, podczas którego jej zawartość
wilgoci spada do 3%.
wilgoci spada do 3%.
Suszenie i wypiek

 
Po wyjściu z suszenia, dachówki układane są na tzw. kasetach, które ładowane są na wagony wjeżdzające do pieca.
Po wyjściu z suszenia, dachówki układane są na tzw. kasetach, które ładowane są na wagony wjeżdzające do pieca.
  
Wypiek następuje przy temperaturze ponad 1000°C.
Wypiek następuje przy temperaturze ponad 1000°C.
  
Kontrola jakości i pakowanie

Po wyjściu z pieca, dachówki są automatycznie zdjęte z kaset i indywidualnie poddane kontroli wizualnej i dzwiękowej, po czym kierowane są do paletyzacji.
Po wyjściu z pieca, dachówki są automatycznie zdjęte z kaset i indywidualnie poddane kontroli wizualnej i dzwiękowej, po czym kierowane są do paletyzacji.
Paletyzacja jest całkowicie zautomatyzowana (wiązanie dachówek, palety opakowane w termokurczliwy plastyk).
Paletyzacja jest całkowicie zautomatyzowana (wiązanie dachówek, palety opakowane w termokurczliwy plastyk).
Stały pobór próbek gotowego produktu jest przeprowadzany przez dział Zapewnienia Jakości. Po zatwierdzeniu jakości, produkcja jest dopuszczona do sprzedaży
Stały pobór próbek gotowego produktu jest przeprowadzany przez dział Zapewnienia Jakości. Po zatwierdzeniu jakości, produkcja jest dopuszczona do sprzedaży
HP10 Huguenot Grafit
Mapa serwisu – Polityka Prywatności - Skontaktuj się z nami